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       QPQ加工在滲氮工序構(gòu)成較深的雜亂滲層，在氧化工序中構(gòu)成致密的re304氧膜。工件浸入滲氮鹽浴后，氰酸根分解發(fā)生的N、C原子可在工件表面構(gòu)成高的N勢和C勢。由于N原子半徑為Fe原子半徑的一半，而c原子的半徑更小，所以N、C原子能夠在Fe原子的點陣間隙中進行分散。

       在QPQ加工處理的滲氮溫度下，工件表面的高濃度N、C原子向內(nèi)部分散，先構(gòu)成在a—Fe中的固溶體，隨著表面原子濃度的進步，逐漸構(gòu)成￡（F一N）化合物。終究由工件表面向中心構(gòu)成N、C的濃度梯度。滲層組織為化合物層E相，化合物層以下是N在a—Fe中的固溶體，構(gòu)成分散層。

       因此，QPQ加工處理后工件的滲層組織構(gòu)成為：外表為氧化膜和化合物層；向內(nèi)為分散層。其中以化合物層重要，其基本組成為re2—3 N，它是增強磨性的可靠保障，同時它的抗蝕性也很好。氧化膜的效果是與化合物層一同構(gòu)成很好的抗蝕層。同時工件處于多孔狀態(tài)，能夠儲油，削減沖突，對增強抗磨性有利，同時還有美化外觀的效果。分散層基本效果是增強工件的疲勞強度，對添加細薄件的整體強度和彈性也有很大的效果。